1、S的促进要保证公司上下左右全体一致，全体人员参加，主管、负责人、工班长要保证紧密地相互配合，由于实行6S的是1个生产车间、1个单位。
2、要完全了解6S要旨
3、S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
4、充足地运用标语、宣传语、宣传牌，让每一职工都能搞清楚6S促进是企业提高企业品牌形象、提升质量、替企业节省成本费的这项最好是的主题活动，是公司取得成功的有效途径
5、向阳圈。
6、日事日毕，工效领先，厉行节约，业绩优秀。
7、以顾客和职工令人满意为聚焦
8、s是源自日本的管理方式，主要包括
9、上下一心，彻底推动
10、；整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
11、向阳圈。口号：一步一个脚印，改善，永无止境！我们也在搞QCC活动，你看这个行不？
12、塑造6S管理气氛
13、公司发展的最后目地是盈利，而顾客和职工是盈利的来源于，6S管理方法的最后目地是提升公司员工的素质，使顾客令人满意，为公司产生大量的盈利。在实行6S的管理方法全过程中，要牢牢地地紧紧围绕这一主题风格来工作中。
14、；清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4；清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
15、口号：一步一个脚印，改善，永无止境！我们也在搞QCC活动，你看这个行不？
16、管理层适用
17、；安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。方法原则从无到有，从有到好；先易后难、先主后次；自我管理、持之以恒；以点带面、逐步推进；齐抓共管，各负其责。活动口号6S效果很全面，持之以恒是关键；整理整顿做得好，工作效率步步高。
18、S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SELF-CRITICISM）六个项目，因均以"S"开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"、每一个细节。）
19、s通常作为现代车间管理制度，每个行业车间都有自己6S管理标准，不能一概而论。
20、在6S实行全过程中，许多公司都产生过“一缩，二松，三倒台，四重来”的状况，因此，务必要坚持不懈实行6S管理方法，使管理方法更顺畅，多方面完全地处理发展趋势中的难题，开展不断改进。
21、统一思想，团结协作，勇创一流。
22、最大领导干部要报着“我来做”的信心，亲自出马，分配每个部门的主管去全力地促进。
23、S只是这几个单词的缩写，所以管理名称简称为6S管理
24、领导的关心是保持6S管理不能缺乏的标准，公司领导干部必须要了解到自身在实现6S管理方法的特异性化及推动6S管理能力提高层面的功效，并以身作则实践活动对职工6S管理方法的适用。
25、精心是态度，精细是过程，精品是业绩。
26、S管理的推动要表明管理方法的要旨，让每一职工都不容置疑地去实行。在实行全过程中，让职工参加，参观考察学习培训成效显著的6S管理方法的示范园区，看哪家地区做得最好是，大伙儿互相观看，或给与具体指导，或明确提出更强的改善建议。
27、领导经常巡视现场
28、创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。
29、S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）和安全（SECURITY）这6个词的缩写。
30、以6S管理做为改进的服务平台
31、S管理方法推动全过程能够采用红牌作战的方式，也就是说对于难题点、亮红灯、亮红牌的具体做法，分辨标准要确立。整治能够应用看板管理的方式，把方式和內容展现出去，让大伙儿都能简单
32、事半功倍
33、；整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环消除过多的积压物品。
34、；素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
35、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。
36、全体参加，开心执行
37、领导干部要有种谦虚谨慎的优良工作作风，制订确立的战略方针和总体目标，建立推动的体系和方法，那样能够上下齐心。全企业进行红牌作战，谁做不对就给与纠正，并期限整顿。